Borcarbid, Siliziumkarbid, Vollkeramik Vergleich?
In Bezug auf den Elastizitätsmodul beträgt der Elastizitätsmodul von Keramik etwa 350 GPa, während der Elastizitätsmodul von Siliziumkarbid- und Borkarbidmaterialien etwa 400 GPa beträgt. Der Elastizitätsmodul der reaktionsgesinterten Siliziumkarbidkeramik, die vom Shanghai Ceramics Research Institute hergestellt wird, erreicht 360–380 GPa. Der Elastizitätsmodul von Siliziumkarbid, das von britischen Herstellern unter Verwendung derselben Reaktion gesintert wird, kann jedoch mehr als 430 GPa erreichen. Sichtbare und transparente Panzerkeramikmaterialien weisen alle die Eigenschaften eines hohen Elastizitätsmoduls auf.
Es ist erwähnenswert, dass Wolframkarbid ein Schlüsselmaterial für die Herstellung von Hartmetall ist. Im Vergleich zu Siliziumkarbid hat Siliziumkarbid die doppelte Dichte von Wolframkarbid, 1/5 der Dichte von Wolframkarbid, und seine Festigkeit bleibt bei 1400 °C unverändert.
In Bezug auf die Verschleißfestigkeit ist Borcarbid >Siliziumcarbid>. Messdaten des Powder Metallurgy Institute der Central South University zeigen, dass die Verschleißfestigkeit der resultierenden Keramik dem 266-fachen der von Manganstahl und dem 171,5-fachen der von hochchromhaltigem Gusseisen entspricht. Es ist ersichtlich, dass die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Keramikmaterialien deutlich besser sind als die von verschleißfestem Stahl und Edelstahl.