Borcarbid 2μm F1200 6000# zum Polieren, Entgraten und zur Verbesserung der Durchflussrate von Common-Rail-Düsenöffnungen

Borcarbid 2μm F1200 6000# zum Polieren, Entgraten und zur Durchflussverbesserung von Common-Rail-Düsenöffnungen

Borcarbid-Mikropulver W2.5 (≈2,5μm) / 2μm ist ein ideales Schleifmittel zum Präzisionspolieren, Entgraten und zur Verbesserung des Durchflusses von Common-Rail-Injektordüsenlöchern und eignet sich besonders für Abrasivflussbearbeitung (AFM) / Extrusionshonverfahren.

1. Erklärung der Partikelgröße: W2,5 vs 2 μm

  • 2μm F1200 6000#: Nominale Partikelgröße, mit D50 ≈ 2,0μm und einer konzentrierteren Partikelgrößenverteilung.

2. Warum Borcarbid (B₄C)?

1. Extrem hohe Härte (Starke Schneidfähigkeit)

  • Mohshärte: 9,3 , Mikrohärte: 55–67 GPa , zweithöchste nach Diamant und CBN.
  • Schneidet effizient harte Legierungen (gängige Düsenmaterialien) und entfernt schnell Umschmelzschichten und Grate von der Laser-/EDM-Bearbeitung .

2. Präzisionspolieren (geringe Rauheit)

  • Feine Partikel mit einer Größe von 2,5/2 μm können die Innenwand von Düsenlöchern von Ra 1,6 μm bis hinunter zu Ra 0,02–0,05 μm polieren .
  • Rundet die Einlasskanten ab, beseitigt Spannungsspitzen und verbessert die Hochdruckbeständigkeit .

3. Verbesserung der genauen Durchflussrate

  • Durch leichtes Abschleifen und gleichmäßiges Umformen der Öffnungen wird die Durchflussrate um 10–30 % erhöht .
  • Durchflussschwankungen innerhalb von ±1% kontrolliert , erfüllt die Emissionsnormen China 6 / Euro 6.

4. Chemische Stabilität

  • Säure- und laugenbeständig, reaktionsträge gegenüber Werkstücken, kompatibel mit öl- und wasserbasierten Schleifmitteln .
  • Niedrige Dichte (2,51 g/cm³), gute Suspensionseigenschaften, setzt sich nicht leicht ab .

3. Empfohlene Schlüsselparameter

  • Partikelgröße : W2.5 (2,5μm) / 2μm (Standard-Feinpolierqualität für Common-Rail-Düsen).
  • Reinheit : B₄C ≥ 95% (hohe Reinheit verringert das Risiko von Kratzern durch Verunreinigungen).
  • Partikelgrößenverteilung : Enge Verteilung (Spanne ≤ 1,2), um Verstopfungen durch zu große Partikel zu vermeiden.
  • Verfahren : Abrasives Fließbearbeiten (Extrusionshonen) unter hohem Druck (10–30 MPa) mit hin- und hergehenden Zyklen.
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4. Erwartete Auswirkungen

  • Entgraten : Vollständige Entfernung von Graten an den Düsenrändern und Querbohrungen.
  • Polieren : Innenwand spiegelglatt, Ra ≤ 0,05μm .
  • Durchflussrate : Erhöhung um 15%–25% , Abweichung < ±2% .
  • Zerstäubung : Glatte Düsenkanten für eine gleichmäßigere Zerstäubung, geringeren Kraftstoffverbrauch und niedrigere Emissionen.

5. Bewerbungsrichtlinien

  • Abrasivmittelkonzentration : 5%–15% (je nach gewünschtem Durchfluss anpassen).
  • Zykluszeiten : 5–20 Zyklen (abhängig von der anfänglichen Oberflächenrauheit).
  • Mittlere Auswahl : Ölbasiert (ausgezeichneter Rostschutz und Schmierung); wasserbasiert (umweltfreundlich und leicht zu reinigen).
  • Filtration : Eine präzise Filtration ist zwingend erforderlich, um Kratzer durch Partikel zu vermeiden.

6. Vergleich: Borcarbid vs. andere Schleifmittel

Schleifmittel Härte Schnittkraft Präzision Kosten Anwendungsszenario
Borcarbid  Extrem hoch Stark Spiegel Mittel-Hoch Feinpolitur und Durchflussoptimierung von Common-Rail-Düsen
Siliciumcarbid Hoch Medium Hoch Medium Grobpolieren, starkes Entgraten
Weißes Schmelzaluminium Medium Medium Gut Niedrig Gewöhnliche Düsen, Teile aus unlegiertem Stahl
Diamant Höchste Extrem stark Ultrahoch Hoch Superharte Legierungen, extreme Arbeitsbedingungen

Zusammenfassung

Borcarbid  ist die optimale Wahl für hochpräzises Polieren, effizientes Entgraten und eine stabile Verbesserung der Durchflussrate bei Common-Rail-Einspritzdüsen.
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