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Welche Art von Borcarbid wird dem flussmittelgefüllten Schweißdraht hinzugefügt?

Welche Art von Borcarbid wird dem flussmittelgefüllten Schweißdraht hinzugefügt? In der Pulverformulierung von Fülldraht dient Borcarbid als hochharter, verschleißfester Phasenzusatz. Die Wahl der Partikelgröße (grob oder fein) ist entscheidend, da ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit, Verarbeitbarkeit und Schweißnahtbildung erforderlich ist. Der am häufigsten verwendete Typ basiert auf der Partikelgrößennummer der FEPA (europäischer Standard): F360 Eigenschaften: Dies

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Borcarbid für die Herstellung von Kohlenstoffstäben?

Borcarbid für die Herstellung von Kohlenstoffstäben?   Borcarbid ( B₄C ) wird bei der Herstellung von Kohlenstoff-/Graphit-Verbundwerkstoffen, einschließlich Kohlenstoffstäben, hauptsächlich als Sinterhilfe und Eigenschaftsverbesserer verwendet . Seine wichtigste Funktion besteht darin, die Graphitisierung während der Hochtemperatur-Wärmebehandlung (Graphitisierung) zu verhindern, wodurch die Härte und Verschleißfestigkeit des Endprodukts deutlich erhöht wird. Detaillierte Rolle und Mechanismus Die Herstellung

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Welche Eigenschaften haben Tiegel aus Borcarbid?

Welche Eigenschaften haben Tiegel aus Borcarbid? Borcarbid (B₄C) wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften häufig in Spezialtiegeln verwendet, insbesondere für den Einsatz in Hochtemperatur- oder korrosiven Umgebungen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung von Borcarbidtiegeln: 1. Eigenschaften von Borcarbid- Tiegeln Ultrahohe Härte (Mohshärte 9,3): Nur Diamant und kubisches Bornitrid sind besser, mit extrem hoher Verschleißfestigkeit. Hoher

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Anwendung von Borcarbid in Luft- und Raumfahrtteilen

Anwendung von Borcarbid in Luft- und Raumfahrtteilen 1. Bei der Herstellung von Flugzeugtriebwerken kann Borcarbid zur Herstellung von Hochtemperatur-Strukturkeramik verwendet werden, die extremen Temperaturen und Drücken standhält. und die Stabilität und das Zurücksetzen der Motorkomponenten gewährleisten. 2. Vorbereitung der thermischen Gewebebeschichtung In Raumfahrzeugen können aus Borcarbid thermische Beschichtungen hergestellt werden. Sie können die Flugzeughülle vor

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Unterschied zwischen Borcarbid und Siliziumkarbid

Unterschied zwischen Borcarbid und Siliziumkarbid Grundlegende Informationen: Hauptbestandteil: Siliziumkarbid besteht aus SiC und wird in grünes und schwarzes Siliziumkarbid unterteilt. Borkarbid ist hauptsächlich B₄C. Farbgebung: Borkarbid ist hellschwarz mit Glaskristallen; Siliziumkarbid ist schwarzgrün. Physikalische Eigenschaften: Porosität: Bei Raumtemperatur beträgt die Vickers-Porosität von Siliziumkarbid 28–34 GPa und die Mohs-Porosität 9,5. Die Vickers-Härte von Borkarbid beträgt 35–45

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