Welche Art von Borcarbid wird dem flussmittelgefüllten Schweißdraht hinzugefügt?
In der Pulverformulierung von Fülldraht dient Borcarbid als hochharter, verschleißfester Phasenzusatz. Die Wahl der Partikelgröße (grob oder fein) ist entscheidend, da ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit, Verarbeitbarkeit und Schweißnahtbildung erforderlich ist.
Der am häufigsten verwendete Typ basiert auf der Partikelgrößennummer der FEPA (europäischer Standard):
F360
Eigenschaften: Dies ist der am häufigsten verwendete und vielseitigste Typ. Seine moderate Partikelgröße bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und gewährleistet gleichzeitig eine gute Prozessstabilität beim Schweißen. Es verhindert die Drahttrennung während der Drahtzufuhr und verschmilzt gut mit der Schweißraupe.
Anwendungen: Geeignet für die meisten Hartauftragsanwendungen, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie beispielsweise Schaufelzähne von Bergbaumaschinen, Baggerlöffelzähne und Brecherhämmer in Zementwerken.
F500 oder feinere Sorten wie F800/F1000
Eigenschaften: Feineres Pulver. Vorteile sind glattere, dichtere Schweißnähte und eine gleichmäßigere Borcarbidverteilung. Feineres Pulver kann außerdem das Ausbrennen beim Schweißen leicht reduzieren.
Nachteile: Zu den Nachteilen zählen die schlechte Fließfähigkeit und die erhöhte Segregation (Trennung von Pulverbestandteilen) bei der Verwendung von Fülldraht. Darüber hinaus sind die Kosten im Allgemeinen höher.
Anwendungen: Anwendungen, die eine hohe Oberflächengüte und Gleichmäßigkeit der Schweißraupe erfordern, oder zur Herstellung von Fülldrähten mit kleinerem Durchmesser.
Zusammenfassung: Geben Sie F360 den Vorzug. Wenn extreme Schweißraupenbildung und Gleichmäßigkeit entscheidend sind, ziehen Sie F500 oder feinere Güten in Betracht.